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洁能发电分公司降低生产能耗 助力绿色发展
2021年10月28日 305 信息员 字号
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洁能发电分公司近年来,因设备运行年限增长、介质工况变化,厂区设备效率低下,设备耗能高、效率低,电能浪费。为了解决厂区能耗问题,洁能分公司通过技术攻关,成功降低了生产能耗1744.71万千瓦时。

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为了解决厂区能耗过高问题,洁能分公司成立了专门的项目组,并组织到周边同类型、同行业单位就技术改造、设备管理、运行调整、技能培训等各个方面进行对标学习,最终核定厂用电率为:夏季工况13.65%,冬季工况12.2%,综合厂用电率12.8%。

确立目标后,项目组根据厂区生产实际,决定从设备普查入手,各部门通过运行工况及存在的问题分析,由分公司各车间提出解决意见和初步方案,经过上级公司批准后,开展施工。

为控制排烟温度,减少烟气温度及对脱硫设施设备连续稳定运行的影响,缓解烟气对空预器、烟道等设备的腐蚀,洁能分公司创新性地在尾部烟道增加冷热风门联通阀,实现冷、热互通调节,控制左右侧排烟温度在2℃以内,满足脱硫系统稳定运行要求,并可以实现远程操作。

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给水系统方面,项目组根据厂区生产实际,把一、二期高低压给水、汽平衡、低压蒸汽管道的并列,使给水系统更灵活。一、二期给水系统连通,正常方式运行时较之前方式下可减少一台给水泵运行,同工况下,给水系统每小时可节电1300kW。

结合脱硝系统投入后对空预器的腐蚀和堵塞影响分析情况,洁能分公司和锅炉生产厂家技术人员沟通,更换不锈钢管束空预器,进一步减少腐蚀和堵塞情况,节约电力。

经技术改造升级后,蒸发量下降明显的1-4号锅炉,蒸发量都恢复了正常,仅此一项,每月都可节约30余万元。空冷喷淋系统改造后前每小时每台可增加发电量3000 Kwh。除去制水和用电成本,每天增加收益1.7余万元。

在企业日常运营管理方面,洁能分公司根据生产实际,调整部分设备的运营时间,在不影响总发电的情况下,单月可减少两台引风机、两台送风机、一台脱硫塔设备运行,可增加效益47余万元。

在今后的工作中,洁能分公司将继续加强脱硝系统投入后对空气预热器、烟道等设备设施腐蚀、积料影响的研究和探索;持续跟踪主要用能设备运行及用能情况,把主要用能设备耗能情况纳入月度经济和设备运行分析的重点;狠抓设备管理、工艺管理、过程管理,提升管理水平和能力;加大科技投入,推进技术革新助力节能降耗,为公司高质量发展注入强大内生动力。(洁能分公司 侯东)

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